business 事業内容

プレス加工

単発プレス加工も順送プレス加工も対応可能です。

単発プレス加工

金型を用いて材料を様々な加工方法(せん断加工、曲げ加工、絞り加工、圧縮加工)で仕上げます。

順送プレス加工

順送金型を用いて複数の工程を自動で完結できるため、大量生産であるほど大幅なコストダウンを実現できます。
当社では平成27年に送りフィーダーを最新機器に更新したため、高精度の加工が可能です。

タレットパンチプレス

タレットパンチング加工とは打ち抜きと穴あけ加工をひとつの機械で行う加工方法です。
NC制御のため、連続的な加工を可能としており、試作でも量産でも力を発揮します。
短納期での対応ができますのでお気軽にご相談下さい。

ブレーキプレス

当社では極小製品からL寸の大きな曲げ製品まで幅広く行っています。
特に極小製品の曲げ加工には自信があり、極小製品をベンダー機械で曲げこむことが可能です。

その他事業内容

その他の追加工を表記しています。
一貫して対応したい案件があればお気軽にお問い合わせください。

種類 詳細
シャーリング工程(材料切断) 材料となる鉄板・ステンレス鋼材・アルミ板材をシャーリング切断機にて必要な寸法に切断。製品幅にカットして完品の場合もあれば、材料カット後にプレスやブレーキ曲げの追加工を加えて製品に仕上げる場合もあります。
溶接加工 スポット溶接・MIG溶接・TIG溶接を使い分けて製品を溶接します。溶接作業の仕上がり美しさは、溶接作業員の技量に左右される面が大きいです。当社では資格所有者が作業に取り掛かかり品質の高さを保持しています。
切削タップ加工(雌ネジ加工) 当社は主にM3、M4、M6、M8、M10、M12までのタップ加工を行っております。タップ検査には各種ねじゲージを使用し、通り検査・止まり検査を行っています。
皿モミ加工 ボール盤にて切削皿モミ加工を行い、皿ビス使用時の頭沈みのザグリ部を加工します。
バリ取り作業 製品に有害なバリが発生した場合は、サンダー、又はエンドレスサンダーにてバリを除去します。
カシメ作業 2枚の鋼板を溶接せずに、加圧にて接合する加工方法です。カシメ機を使用してのスピンカシメ(リベットを回転加圧してカシメる加工法)にて対応致します。
仕上げ工程(表面処理) メッキ処理(製品の表面に金、銀などの薄い金属膜を析出させる技術)、バレル研磨(切削・プレス加工品のバリ取りや、製品の表面仕上げなどに用いられます。)、脱脂作業等を行い、製品を仕上げます。
検査、出荷 仕上げ工程を終えた製品を最終検査(抜き打ち)して出荷します。